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Pulvérisateur à pompe antienfants en plastique avec embout à mousse à mailles pivotant, finition dépolie noire, référence 28/410 pour flacons, destiné à une utilisation chimique : il s’agit du composant d’emballage répertorié dans la liste CMS pour les projets nécessitant un embout à mousse à mailles pivotant, une apparence en plastique dépoli noir, une fonction antienfants mentionnée explicitement dans la fiche CMS, et la référence 28/410. Cette page préserve l’identité originale du produit, sans remplacer l’affirmation spécifique de pompe par une désignation générique. Elle est destinée aux échanges concernant le développement de flacons, où le bouchon, le flacon, la formule et l’usage prévu doivent être examinés conjointement.
Commencez par la bouteille plutôt que par l’apparence. La désignation 28/410 constitue une référence courante utile, mais elle ne garantit pas à elle seule que le profil du filetage de chaque bouteille, la hauteur du col ou la profondeur du bouchon seront compatibles. Partagez une bouteille physique, un dessin du col ou un échantillon avant toute commande de production. Cette petite étape de vérification est particulièrement importante lorsque le composant sera intégré à un procédé de remplissage ou d’assemblage existant.
Le document technique fourni sur le produit existant indique une construction en plastique et une variante en mousse-maille au sein d’une gamme plus large de pulvérisateurs à déclenchement entièrement plastiques. Il mentionne également les options 28/400, 28/410, 28/415 et 28/410 à cliquet pour cette gamme étendue. Ces références constituent des points de départ utiles, mais ne remplacent pas la confirmation de la configuration exacte de cet article noir givré. Demandez les détails précis concernant le bouchon, l’actionneur, le tube plongeur et la finition de votre échantillon.
Pour les flacons destinés à un usage chimique, la compatibilité de la formule constitue le critère décisionnel pratique. La composition chimique, la concentration, la viscosité, la température de stockage et la durée de contact peuvent affecter différemment un système d’emballage. Le nom figurant sur la liste ne doit pas être interprété comme une garantie universelle de compatibilité. Testez le produit rempli avec le flacon et la pompe sélectionnés, puis évaluez l’ajustement, le comportement de distribution, les fuites et l’état des composants dans les conditions de stockage et de transport prévues par votre entreprise.
Le format visuel peut aider une équipe d’emballage à créer une présentation coordonnée du flacon : le titre désigne une finition plastique noire dépolie, tandis que la buse en mousse alvéolaire identifie un style de distribution spécifique. Toutefois, les performances fonctionnelles doivent être évaluées indépendamment de la finition visuelle. Une fermeture esthétiquement réussie doit néanmoins s’installer correctement, fonctionner de façon constante et être compatible avec la formule du produit dans l’emballage prévu.
Les documents sources anciens indiquent également un débit de 1,1 ± 0,1 mL par actionnement pour une gamme plus large de pulvérisateurs à déclenchement entièrement plastiques. Ne considérez pas ce chiffre, valable au niveau de la gamme, comme le débit confirmé pour ce produit spécifique en mousse-maille sans confirmation du fournisseur et essais sur échantillon. Le débit réel peut varier selon la configuration exacte, la formule, l’état de remplissage, la méthode d’actionnement et d’autres paramètres d’application.
| Identité du produit | Buse pivotante en mousse-maille, en plastique, noir mat, avec mention « anti-enfant », référence 28/410 |
|---|---|
| Références relatives à la gamme ancienne | 28/400, 28/410, 28/415, 28/410 à cliquet ; en plastique ; 1,1 ± 0,1 mL/actionnement |
| Références commerciales anciennes | 500 pièces/colis, seuil minimal de commande : 30 000 pièces, départ FOB Ningbo/Shanghai, délai de 15 à 25 jours ; confirmation requise |
Utilisez cette fiche comme point de départ pour une demande axée sur les spécifications. Indiquez au fournisseur vos contraintes critiques, le type de formule, l’aspect visuel ciblé, l’expérience d’application attendue, la nécessité ou non d’un tube plongeant, le marché de destination et le volume de commande prévu. Si des performances antidéflagrantes pour enfants ou une conformité spécifique à un marché sont requises, demandez quelles preuves, méthodes d’essai, documents ou composants qualifiés séparément s’appliquent à la configuration demandée, avant de la présenter comme exigence définitive.
La page historique décrit une offre de fournisseur comprenant des vaporisateurs à déclenchement manuel, des vaporisateurs à doigt, des pompes à lait, des vaporisateurs pour parfum et des flacons en plastique avec vaporisateur, ainsi que des échanges sur la personnalisation. Ces déclarations au niveau de l’entreprise ne constituent pas automatiquement une garantie pour chaque variante de ce produit. Vérifiez les couleurs disponibles, le marquage, l’emballage, les échantillons, le seuil minimal de commande (MOQ), les délais et les conditions commerciales, en fonction du SKU exact et des conditions de commande que vous envisagez.
Pour les acheteurs qui construisent un système d’emballage complet, la séquence utile est simple : confirmer le diamètre du goulot de la bouteille ; obtenir un échantillon de composant ; effectuer des vérifications de compatibilité avec le produit rempli ; inspecter l’ajustement du bouchon et sa fonctionnalité de distribution ; puis convenir de l’échantillon approuvé et des spécifications écrites avant la production en série. Cette séquence réduit le risque de considérer une dimension nominale du goulot comme garantissant une compatibilité universelle.
Les informations existantes héritées mentionnent des couleurs en option, 500 pièces par carton dans une taille standard de carton, un MOQ de 30 000 pièces, des ports FOB Ningbo ou Shanghai, et un délai de livraison indicatif de 15 à 25 jours. Comme ces valeurs figurent dans un document plus général, elles sont conservées ici uniquement comme éléments à vérifier, et non comme engagements applicables précisément à ce produit. La quantité d’emballage, le délai de livraison, le port, les conditions de paiement et le MOQ peuvent varier selon la configuration et la commande.
En résumé, le pulvérisateur pompe antienfant en plastique à buse à mousse Flip Mesh Foam avec finition dépolie noire, 28/410, destiné aux bouteilles à usage chimique, fournit un point de départ clairement nommé pour un conditionnement de bouteille équipé d’une buse à mousse. La prochaine étape la plus importante consiste à confirmer techniquement la compatibilité : comparer le col de la bouteille réel et la formule prévue avec un échantillon approuvé, puis documenter la configuration finale avant d’augmenter le volume de la commande.
L’échantillon d’essai doit inclure l’évaluation de la fermeture (engagement), du positionnement du bouchon sur le col, du déplacement de l’actionneur, du comportement de la mousse (le cas échéant) et de l’état de tous les composants visibles après contact avec le produit rempli prévu. Enregistrez le fournisseur de flacons, les dimensions du col, l’échantillon de bouchon, la version de la formule, le niveau de remplissage, la durée de stockage et les conditions d’essai afin que la combinaison approuvée puisse être reproduite. Vérifiez l’ajustement avant et après exposition à des températures extrêmes, après une manipulation normale et après toute simulation de transport pertinente pour votre itinéraire logistique. Observez si le bouchon reste bien fixé, si la distribution est adaptée à l’utilisateur final prévu, et s’il apparaît des résidus, des gouttes, une déformation ou une modification du fonctionnement. Comparez l’échantillon approuvé avec les échantillons de production avant leur mise sur le marché. Pour les utilisations réglementées ou sensibles, définissez quels documents et critères de validation sont requis par votre marché ou votre client avant de passer une commande. Ce processus ne certifie pas l’article ; il aide simplement les acheteurs à transformer une référence de catalogue en un parcours documenté de décision d’emballage.
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